تجزیه و تحلیل اصلی جوشکار نقطه ای معمولی باتری لیتیوم

پس از سالها توسعه ، صنعت باتری لیتیوم به طور مداوم تجهیزات جوشکاری نقطه ای را ارتقاء داده و کیفیت جوشکاری نقطه ای را از دستگاه جوشکاری نقطه ای پالسی AC اولیه به دستگاه جوشکاری ذخیره ای انرژی ، دستگاه جوشکاری نقطه ای فرکانس متوسط ​​، دستگاه جوشکاری نقطه ای ترانزیستور و سپس به دستگاه جوش نقطه ای لیزری.با این حال ، ما اغلب می بینیم که انواع ماشین های جوشکاری نقطه ای در یک کارگاه تولیدی جمع می شوند و نقش های مربوطه خود را ایفا می کنند.دستگاههای جوشکاری نقطه ای با عملکرد ضعیف حذف نشده اند.چرا؟ما درک عمیقی از عملکرد آنها از اصول مختلف جوشکاران نقطه ای خواهیم داشت.

دستگاه جوش نقطه ای پالس AC ، تریستور را از طریق میکرو رایانه تک تراپی کنترل می کند تا ولتاژ پالس AC را به سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور جوشکاری قطع کند ، و سپس ترانسفورماتور پالس ولتاژ بالا را به جریان ولتاژ پایین تبدیل می کند و آن را به سوزن جوش نقطه ای برای جوشکاری نقطه ای تخلیه.

مزایای دستگاه جوش نقطه ای پالس AC هزینه پایین و نرخ خرابی پایین است.نقطه ضعف این است که هنگامی که تریستور فعال می شود ، باید منتظر بماند تا عبور صفر AC خاموش شود ، که منجر به افزایش زمان جوشکاری می شود.با افزایش زمان ، قدرت جوش کمتر و کمتر می شود.بنابراین ، افزایش زمان جوشکاری برای اثر جوشکاری مفید نیست.این فقط دمای اتصال را افزایش می دهد ، که به راحتی می توان میزان موفقیت را کاهش داد ، جوشکاری کاذب را کاهش داد ، جوشکاری انفجاری را افزایش داد ، ذوب قلع و غیره این پدیده در جوشکاری موضعی ورق نیکل ورق محافظ بسیار رایج است ، زیرا قلع زیر پد صفحه محافظ بسیار حساس است ، که نشان دهنده این واقعیت مسلم است که دمای جوش نقطه ای پالس AC بالا است.بنابراین ، هنگام جوشکاری الکترود منفی پوسته آلومینیومی یا الکترود مثبت پوسته فولادی ، به دلیل کوچک بودن سطح پرچ ، دفع حرارت آسان نیست ، حلقه آب بندی اغلب سوزانده می شود و جوش نقطه ای ورق نیکل محافظ صفحه مستعد جوشکاری کاذب یا ذوب پد است.

دستگاه جوشکاری ذخیره انرژی ذخیره سازی ، ولتاژ شارژ خازن ذخیره انرژی را از طریق میکرو رایانه تک تراشه ای کنترل می کند و سپس زمان تخلیه خازن را به ترانسفورماتور جوشکاری کنترل می کند ، به طوری که ثانویه ترانسفورماتور جوشکاری به همان میزان کار می کند. سوزن جوش نقطه ای هر بار.به طور خاص ، دستگاه های جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس بالا میکرو رایانه در بازار دستگاه های جوشکاری نقطه ای ذخیره انرژی هستند.

دستگاه جوش نقطه ای ذخیره انرژی دارای مزایای انرژی تخلیه متمرکز ، زمان کوتاه جوشکاری و هزینه کم است.برای جوشکاری نقطه ای باتری بسیار مناسب است.با این حال ، جرقه پاشش جوش بزرگ و نرخ شکست بالا دارد.تضعیف ظرفیت خازن ذخیره انرژی همچنین منجر به کاهش عملکرد جوشکاری می شود.به ویژه در سالهای اخیر ، افزایش اتوماسیون جوشکاری با زمان شارژ خازن ذخیره انرژی محدود شده و نمی تواند انرژی جوش را سریع و پایدار تولید کند.بنابراین ، فقط برای جوشکاری نقطه ای دستی مناسب است.

جریان ورودی AC منبع تغذیه جوش فرکانس متوسط ​​به DC تبدیل می شود و DC از طریق اینورتر به پالس فرکانس بالا از طریق مبدل فرکانس متوسط ​​تبدیل می شود.شکل موج خروجی ثانویه ترانسفورماتور جریان قوی ولتاژ پایین پایدار را به سوزن جوشکاری نقطه ای برای جوشکاری نقطه ای تخلیه پس از اصلاح کامل موج خروجی می دهد.

فرکانس و حالت کنترل دستگاه جوش اینورتر شاخص های مهمی برای قضاوت در مورد عملکرد آن است.به طور کلی ، فرکانس اینورتر 1-10 کیلوهرتز در مجموع فرکانس متوسط ​​و بیش از 10 کیلوهرتز فرکانس بالا نامیده می شود.در حالت کنترل ، جریان ثابت اولیه حالت کنترل ایده آل است.جریان ثابت اولیه از کنترل حلقه بسته استفاده می کند ، که می تواند عرض پالس با فرکانس بالا را با توجه به جریان خروجی واقعی تنظیم کند.اگر بدتر باشد ، مدولاسیون عرض پالس ثابت را که به کنترل حلقه باز تعلق دارد ، تصویب می کند.از آنجا که سوزن جوشکاری نقطه ای و خود جوشکاری تأثیر زیادی بر جوشکاری در حین جوشکاری نقطه ای خواهند داشت ، ثبات آن نسبتاً ضعیف است.فرکانس منبع تغذیه جوشکاری با فرکانس متوسط ​​به طور کلی در 4-5 کیلوهرتز بهتر است.از یک سو ، شکل موج جوش پایدار را می توان در انتهای خروجی بدست آورد.از طرف دیگر ، جریان تخلیه بزرگ را می توان در این محدوده فرکانسی تغذیه و کنترل کرد.ترانسفورماتور به زمان پاسخگویی خاصی نیاز دارد.فرکانس بسیار زیاد است و جریان زیاد نیست.

منبع تغذیه جوش ترانزیستور ایده آل ترین منبع تغذیه جوش مقاومتی است.نیازی به ترانسفورماتور جوشکاری ندارد.جریان به سرعت افزایش می یابد و مستقیماً شکل موج جریان را با فرکانس بالا خارج می کند.شما می توانید جریان ثابت ، ولتاژ ثابت یا جریان ثابت و حالت کنترل ولتاژ ثابت را انتخاب کنید ، اما این نیز دارای ضرر قیمت بالا است.

دستگاه جوش نقطه ای لیزری از کریستال ، لامپ زنون ، حفره متراکم ، رزوناتور نوری ، فیلتر خنک کننده و منبع تغذیه لیزر تشکیل شده است.در صنعت باتری ، جوشکاری پوسته فولادی و ورق پوشش آلومینیومی به مدت طولانی مورد استفاده گسترده قرار گرفته است و در سالهای اخیر از جوشکاری موضعی صفحه محافظ بسته پلیمری نیز استفاده شده است.در مقایسه با جوشکاری مقاومتی ، دستگاه جوش لیزری دارای مزایای عدم نیاز به آسیاب کردن سوزن جوش نقطه ای ، جوش محکم ، نقطه جوش یکنواخت و تولید جوش کاذب آسان نیست ، اما دارای قیمت بالا و هزینه نگهداری بالا نیز می باشد.